J-SLY16kA纸板撕裂度仪

J-SLY16kA纸板撕裂度仪

产品型号:J-SLY16kA型

负责人:张先生

QQ:455729144

手机:13837159053

产品详情

1 概述

  J-SLY16kA型纸板撕裂度仪是纸板撕裂强度测定的仪器,其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定(爱利门道尔夫法)》和GB455《纸和纸板撕裂度的测定》的有关规定,是纸板、科研和产品质量监督检验等部门理想的试验仪器。

主要技术特性

2.1  主要技术参数

参 数 项 目
技  术  指  标
测量范围
和分度值
测量范围(800~16000)mN,其中重摆测量范围(800~8000)mN,分度值100mN,加重摆测量范围(1600~16000)mN,分度值200mN
示值误差
测量上限值的20%~80%范围内±1%,范围外±0.5%FS
示值变动性
测量上限值的20%~80%范围内≤1%,范围外≤0.5%FS
撕裂力臂
(104±1)mm
撕裂初始角
27.5°±0.5°
撕裂距离
(43±0.5)mm
夹纸面尺寸
25mm×15mm
夹纸器间距离
(2.8±0.3)mm

2.2 仪器正常工作的环境条件

a.      温度:20℃±10℃;
b.      电源:AC220V、50Hz,电源必须可靠接地。
c.       无震动,无腐蚀性气体,工作环境清洁;
d.      工作台平整稳固。

3 操作使用步骤及注意事项

3.1 拆箱与安装

3.1.1 打开包装箱上盖板,取出随机技术文件。
3.1.2        拆去四周侧板,卸下固定螺栓,取下仪器和摆包装盒。
3.1.3        装上四个支足,固定支足装在左侧后方。
3.1.4  将仪器置放在稳固平整的工作台上,取下指针套环和钢球,用绸布擦净主轴盖上的R形环槽,再装上指针套环和钢球。

3.2 调试

参见附图(仪器外形图)
3.2.1 调整仪器水平,步骤如下:
a.      按住测试按键,使扇形摆体处在自由摆动状态,调节可调支足,使摆上的刻线螺帽与座体上的校准块刻线对准;
b.      调节可调支足,使水平泡处在居中位置
c.       按上述步骤反复调节,直至刻线螺帽与刻线对准,同时水平泡处在居位置,调好后锁紧可调支足上的锁紧螺母。
3.2.2 检查夹间距,方法为:
  a. 将扇形摆体置于待撕位置;
  b.  用分度值0.02mm的游标卡尺实测摆上夹纸器与座体上夹纸器夹口之间的距离,应在(2.8±0.3)mm范围内。
3.2.3 校验摆轴摩擦阻力,方法为:
a.      将扇形摆体置于待撕位置,按住测试按键,任摆自由摆动;
b.      记录扇形摆体全振幅摆动次数(减幅小于25mm的摆动次数);
※注:座体上校准块的右侧端线即为25mm的检查线。
c.       如重摆摆动次数不能达到大于80次(加重摆应大于110次)要求,则应对主轴系统内部各件进行清洗,直至达到要求。
注:清洗方法参见维护保养中的主轴保养。
3.2.4 指针对零,方法为:
  a. 扇形摆体置于待撕位置,指针靠住指针调节板;
  b. 按住测试按键,令摆做一次全程摆动;
  c. 观察指针是否对零,如否,则应调整指针调节板位置使其对零。
3.2.5 校验指针摩擦,方法为:
  a.  扇形摆体置于待撕位置,指针对准力度盘零线;
  b.  按住测试按键,令摆做一次全程摆动;
  c. 观察指针偏离零位的距离,如指针不能指在零线外的双刻线之间(或压线),则应调节摩擦力调节螺钉(参见主轴安装示意图),直至达到要求。

3.3 测试准备

3.3.1 按GB450《纸和纸板试样的采取》和GB455规定采取并处理试样,试样尺寸63mm×50mm。
3.3.2 按3.2.2至3.2.4所述步骤校准仪器。

3.4 测试

3.4.1 扇形摆体置于待撕位置,指针靠住指针调节板。
3.4.2 试样长边平放,将试样夹持在两组夹纸器钳口内。
3.4.3 按下切刀,对试样切口,切口长度20mm。
3.4.4 按住测试按键,令摆做一次全程摆动,扇形摆体摆动回程时,用手顺摆动方向轻握扇形摆体,并放回待撕位置。
3.4.5 读取指针示值。

3.5 测试结果的处理

3.3.1 采用标准试样层数(4层)时,指针示值即为单层试样的撕裂度值。
3.3.2 当指针示值不在力度盘刻度的20%~80%范围时,为保证测量准确性,应换摆或调整试样层数,调整试样层数后试验结果应按下式计算:
       

3.6 注意事项

 扇形摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响,因此严禁对扇形摆体任何部位进行修锉。
 

4 维护保养

4.1 保养

经常性的维护保养,可保证仪器正常可靠地进行工作,延长产品使用寿命。日常维护保养工作请参照下表进行。
保养项目
保养别
进 行 程 序
除尘
日常保养
 除去仪器上的灰尘及纸屑,并用防尘罩罩好。
置放位置
日常保养
 仪器置放地点应清洁、干燥,不宜经常搬动。
扇形摆体置放
日常保养
 扇形摆体不用时,须放在盒内,以免变形。
仪器上扇形摆体置放
日常保养
 仪器不用时,应使扇形摆体处于垂直状态,并用防尘罩罩上。
主轴保养
二或三
保养
  1.取下指针套环、钢球;
2.卸下主轴盖上的内六角螺钉并取下扇形摆及调整垫圈;
3.卸下主轴系统后面轴承套上的内六角螺钉,并取出轴承套;
4.卸下轴承盖上的螺钉,取下轴承盖;
5.将主轴、轴承和轴承套放进清洁的气油中旋转清洗;
6.将主轴系统晾干,在轴承处加适量洁净的钟表油,再按示意图组装好。

4.2 润滑加油

润滑点名称
润滑油(脂)种类
润滑周期
主轴轴承
钟表油
半年或1年
刀  片
防锈油
长期不用时
刀 柄 轴
一般润滑油
一星期(加注少量)

5 常见故障的排除方法

故障现象
可能原因
排除方法
指针示值不准确
a. 指针系统摩擦力大
b. 仪器精度降低
a. 取下指针,用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦滚道擦干净
b. 送检定机构检定,并修调
校验摩擦力时指针停不住
指针系统内摩擦力小
调节指针柄内螺钉,以改变指针柄内摩擦针压力的大小
指针调节板挡不住指针
运输或使用中指针挡板碰撞变形
自行弯形、整形,使挡板能限制指针位置
切口尺寸不准确
刀片位置不对
调整刀片位置
按测试按键无动作
熔断器或电磁铁烧坏
检查后更换熔断器或电磁铁
其   它
 
如出现夹纸钳口不对齐,测试误差大,摆轴摩擦力过大等故障,应由仪器检定人员检查修理或由专职维修人员检修

6 附图

  仪器外形图

您可以通过在线留言联系我们