1.试样尺寸:直剪：Φ500X500mm； 固结：Φ500X300mm；
2.开缝高度:10,15
3.轴向载荷:500kN
4.轴向行程:120mm
5.水平推力:500kN
6.固结压力稳定精度:±1%；
7.使用油液:N32 抗磨液压油；
8.使用气源:高压氮气或压缩空气；
9.使用电源:AC380V，50Hz；
10.总功率:3kw；
11.主机外型尺寸:1700X800X1600mm；
12.控制屏尺寸:730X480X1700mm；
13.总质量:2000Kg；
主机结构及工作原理:
1.主机结构：本机采用 板式框架，液压加载。 垂直加载的油缸安装 于顶梁之下，垂直载 荷传感器安装在垂直 加载油缸活塞内；主 机正中安装剪切盒。 水平油缸安装在主机 右边的水平向反力座 的右侧面内，水平载 荷传感器安装在水平 油缸活塞内，与水平 反力座组成反力点。 在剪切盒下面配有滚
动轴排，下剪盒侧面和上剪盒下面均安装有开缝滚珠。控制剪切时的开缝 高度。剪切盒下面配有移动用小车及相应轨道，可以用于推动剪切盒前后 移动。方便装卸试样。
2.液压系统：主油路由高压油泵、滤油器、高精度微流量调速阀、高压气瓶、 气液液压平衡阀、液压开关等组成。
3.垂直及水平位移测量：垂直及水平位移测量,采用高精度光栅位移传感器 测定，沿剪切盒上圆周均布有三只 50mm 位移传感器，水平向左右各一只
100 毫米位移传感器,分别测量仪器垂直、水平位移量。
4.速度调节：本设备进行应变式剪切时,速度调节是采用高精度微流量调速 阀控制，手动调整微流量调速阀的旋钮，旋向为顺时针旋转,剪切速度加 快，反时针旋转,剪切速度减慢。当速度调整适当时，油缸会以当前调整 的速度移动，应变式剪切试样。
5.当进行压缩试验时，移出剪切盒；推入压缩容器，压缩容器浮环外有饱和 用的水槽。
6.试样的饱和采用毛细饱和法，水头饱和法，配有饱和用进、排水管。对试 样饱和。
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